Hardvér mechanického vybavenia

Hardvérové ​​komponenty mechanického vybavenia majú často malú veľkosť, ale vyžadujú vysokú presnosť. Dokonca aj jeden chybný závitový otvor môže ovplyvniť montáž celého strojového systému. Preto sa počas výroby uplatňuje prísna kontrola procesu.

Prijímame kombinovaný pracovný postup spracovania, ktorý integruje lisovanie, ohýbanie a sústruženie do jedného riadeného výrobného reťazca. Všetky procesy sú dokončené-vo vlastnej réžii bez outsourcingu, čím je zabezpečená konzistentná kvalita a sledovateľnosť.

V jednej aplikácii krytu motora vyžadovali hardvérové ​​komponenty otvory so závitmi úplne bez otrepov-. Akékoľvek otrepy by spôsobili zaseknutie skrutky počas montáže. Aby sme to vyriešili, implementovali sme dvojfázový-proces odhrotovania: po prvé, vibračné otáčanie po poklepaní; po druhé, úplná kontrola závitov pomocou meradiel go/no{4}}go pred balením.

Kvalita závitu je kontrolovaná na štandardnú presnosť 6H, čo zaisťuje hladké a spoľahlivé upevnenie. Symetria polohy je zachovaná v rozmedzí ±0,1 mm, čo umožňuje stabilnú a presnú inštaláciu.

V prípade pohyblivých komponentov sa na zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu používa kalenie a kalenie. Pre pevné konštrukčné diely sa používajú štandardné antikorózne povrchové úpravy.

Každá časť hardvéru mechanického zariadenia je navrhnutá podľa svojich špecifických funkčných požiadaviek, čím sa zaisťuje životnosť a spoľahlivosť inštalácie.

Výber materiálu závisí od požiadaviek aplikácie:

SPCC: Štrukturálne komponenty na všeobecné{0}}účely s nákladovou efektívnosťou

Pružinová oceľ 65 Mn: Elastické a nosné-komponenty

Nerezová oceľ SUS304: Aplikácie s vysokou odolnosťou proti korózii

Hrúbka sa pohybuje od 0,6 mm do 4,0 mm a pokrýva ľahké presné komponenty aj ťažší konštrukčný hardvér.

Všetky funkčné parametre-vrátane veľkosti, elasticity, tvrdosti a povrchovej úpravy-sú plne prispôsobiteľné podľa potrieb aplikácie.

Čas výroby vzorky je zvyčajne 3 dni pre štandardné komponenty a 5–7 dní pre zložité návrhy. Podporovaná je malosériová skúšobná výroba.

Spätná väzba na kvalitu je spracovaná do 24 hodín a nápravné riešenia sa v prípade potreby poskytnú do 7 dní.